Ыңгайлаштырылган Hard Gold PCB Board FR4 Rigid Multilayer PCB Manufacturing
Негизги маалымат
| Модель № | PCB-A14 |
| Транспорт пакети | Вакуумдук таңгактоо |
| Сертификация | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Колдонмо | Турмуш-тиричилик электроникасы |
| Минималдуу боштук/сызык | 0,075мм/3млн |
| Өндүрүш кубаттуулугу | 50,000 чарчы метр / ай |
| HS Code | 853400900 |
| Origin | Кытайда жасалган |
Продукт Description
FR4 PCB Introduction
FR "отко чыдамдуу" дегенди билдирет, FR-4 (же FR4) айнек менен бекемделген эпоксиддик ламинат материалы үчүн NEMA классынын белгиси, эпоксиддүү чайыр бириктиргич менен токулган айнек була кездемеден турган композиттик материал, аны электрондук компоненттер үчүн идеалдуу субстрат кылат. басылган схема тактасында.
FR4 PCB жакшы жана жаман жактары
FR-4 материалы басма схемаларга пайда алып келе турган көптөгөн кереметтүү сапаттары менен абдан популярдуу.Жеткиликтүү жана иштөөгө оңой болгонунан тышкары, бул өтө жогорку диэлектрдик күчкө ээ электр изолятору.Мындан тышкары, ал бышык, нымга чыдамдуу, температурага туруктуу жана жеңил.
FR-4, негизинен, арзан баада жана салыштырмалуу механикалык жана электр туруктуулугу үчүн популярдуу, кеңири актуалдуу материал болуп саналат.Бул материал кеңири артыкчылыктарга ээ жана ар кандай жоондуктарда жана өлчөмдөрдө бар болсо да, бул ар бир колдонуу үчүн эң жакшы тандоо эмес, өзгөчө RF жана микротолкундуу дизайн сыяктуу жогорку жыштыктагы колдонмолор үчүн.
Эки тараптуу PCB түзүмү
Эки тараптуу ПХБлар, балким, ПХБлардын эң кеңири таралган түрү.Тактанын бир тарабында өткөргүч катмары бар бир катмарлуу ПХБлардан айырмаланып, Double Sided PCB тактанын эки тарабында өткөргүч жез катмары менен келет.Борттун бир тарабындагы электрондук схемаларды тактанын экинчи тарабына тактай аркылуу бургуланган тешиктердин (виалардын) жардамы менен туташтырууга болот.Жолдорду өйдөдөн ылдыйга карай кесип өтүү жөндөмдүүлүгү схемаларды долбоорлоодо конструктордун ийкемдүүлүгүн бир топ жогорулатат жана чынжырдын тыгыздыгынын жогорулашына шарт түзөт.
Көп катмарлуу PCB түзүмү
Көп катмарлуу ПХБ эки тараптуу такталарда көрүнгөн үстүнкү жана астыңкы катмарлардан тышкары кошумча катмарларды кошуу менен ПХБ конструкцияларынын татаалдыгын жана тыгыздыгын жогорулатат.Көп катмарлуу ПХБ ар кандай катмарларды ламинаттоо жолу менен курулат.Ички катмарлар, адатта, эки жактуу схемалар, сырткы катмарлар үчүн жез фольгасынын ортосунда жана ортосунда жылуулоочу катмарлар менен бирге үйүлгөн.Такта аркылуу бургуланган тешиктер тактайдын ар кандай катмарлары менен байланышты түзөт.
ABISте чайыр материалы кайдан келет?
Алардын көбү Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), 2013-жылдан 2017-жылга чейин сатуу көлөмү боюнча дүйнөдө экинчи ири CCL өндүрүүчүсү болгон. Биз 2006-жылдан бери кызматташуунун узак мөөнөттүү мамилелерин түздүк. FR4 чайыр материалы (Модель S1000-2, S1141, S1165, S1600) негизинен бир жана эки тараптуу басма схемаларды, ошондой эле көп катмарлуу такталарды жасоо үчүн колдонулат.Бул жерде маалымат үчүн маалымат келет.
FR-4 үчүн: Шэн Йи, King Board, Нан Я, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 & CEM 3 үчүн: Шэн Йи, Падышалар кеңеши
Жогорку жыштык үчүн: Sheng Yi
Ультрафиолет нурун дарылоо үчүн: Тамура, Чанг Xing (* Жеткиликтүү түс: Жашыл) Жалгыз тарап үчүн Solder
Суюк Сүрөт үчүн: Tao Yang, Resist (Нымдуу тасма)
Чуан Ю (* Жеткиликтүү түстөр: Ак, Элестетүүчү Сары, Кызгылт көк, Кызыл, Көк, Жашыл, Кара)
Техникалык жана жөндөмдүүлүк
ABIS катуу PCB үчүн атайын материалдарды жасоодо тажрыйбалуу, мисалы: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, ж.б. Төмөндө кыскача маалымат FYI.
| пункт | Өндүрүш кубаттуулугу |
| Layer Counts | 1-20 катмар |
| Материал | FR-4, CEM-1 / CEM-3, PI, Жогорку Tg, Роджерс, PTEF, Alu / Cu базасы, ж. |
| тактасынын калыңдыгы | 0,10мм-8,00мм |
| Максималдуу өлчөмү | 600ммX1200мм |
| Толеранттуулук | +0,10мм |
| Калыңдыгына сабырдуулук (t≥0,8мм) | ±8% |
| Калыңдыгына сабырдуулук (t<0,8мм) | ±10% |
| Изоляция катмарынын калыңдыгы | 0,075мм--5,00мм |
| Минималдуу линия | 0,075мм |
| Минималдуу орун | 0,075мм |
| Сырткы катмар жез калыңдыгы | 18um--350um |
| Ички катмар жез калыңдыгы | 17um--175um |
| Бургулоочу тешик (механикалык) | 0,15мм--6,35мм |
| Аяктоочу тешик (механикалык) | 0,10мм-6,30мм |
| Диаметрге сабырдуулук (механикалык) | 0,05 мм |
| Каттоо (механикалык) | 0,075мм |
| Аспект катышы | 16:1 |
| Solder маска түрү | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Width | 0,075мм |
| Mini.Solder масканы тазалоо | 0,05 мм |
| Plug тешик диаметри | 0,25мм--0,60мм |
| Толеранттуулукту башкаруу | ±10% |
| Беттик бүтүрүү / дарылоо | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
PCB өндүрүш процесси
Процесс ар кандай PCB долбоорлоочу программалык камсыздоону / CAD куралын (Proteus, Eagle же CAD) колдонуу менен PCB макетин долбоорлоодон башталат.
Калган кадамдардын баары Катуу Басма схемасын өндүрүү процесси Бир тараптуу ПХБ же Эки тараптуу ПХБ же Көп катмарлуу ПХБ менен бирдей.
Q/T Жеткирүү убактысы
| Категория | Эң тез жеткирүү убактысы | Кадимки жеткирүү убактысы |
| Эки тараптуу | 24 саат | 120 саат |
| 4 катмар | 48 саат | 172 саат |
| 6 катмар | 72 саат | 192 саат |
| 8 катмар | 96 саат | 212 саат |
| 10 катмар | 120 саат | 268 саат |
| 12 катмар | 120 саат | 280 саат |
| 14 катмар | 144 саат | 292 саат |
| 16-20 катмарлар | Атайын талаптарга жараша болот | |
| 20дан жогору катмарлар | Атайын талаптарга жараша болот | |
ABIS' FR4 PCBS башкаруу үчүн көчүп
Тешик даярдоо
Таштандыларды кылдаттык менен алып салуу жана бургулоочу машинанын параметрлерин тууралоо: жез менен каптоодон мурун ABIS FR4 PCBдеги бардык тешиктерге өзгөчө көңүл бурат, сыныктарды, беттик бузууларды жана эпоксиддүү майды кетирүү үчүн таза тешиктер каптаманын тешиктин дубалдарына ийгиликтүү жабышып калышын камсыз кылат. .ошондой эле процесстин башталышында бургулоочу машинанын параметрлери так жөнгө салынат.
Бетти даярдоо
Кылдаттык менен тазалоо: биздин тажрыйбалуу техникалык кызматкерлерибиз жаман натыйжадан сактануунун бирден-бир жолу атайын иштетүүнүн зарылдыгын алдын ала билүү жана процесстин кылдат жана туура аткарылышына ынануу үчүн тиешелүү кадамдарды жасоо экенин алдын ала билишет.
Термикалык кеңейүү ылдамдыгы
Ар кандай материалдар менен иштөөгө көнүп калган ABIS анын ылайыктуу экенине ынануу үчүн комбинацияны талдай алат.андан кийин КТЭнин узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгүн (жылуулук кеңейүү коэффициентин) сактоо менен, төмөнкү CTE менен капталган тешиктердин ички катмардын өз ара байланыштарын түзгөн жездин кайра-кайра ийилишинен бузулуп калуу ыктымалдыгы ошончолук аз болот.
Масштабдоо
Ламинация цикли аяктагандан кийин катмарлар өздөрүнүн иштелип чыккан өлчөмдөрүнө кайтып келиши үчүн ABIS башкаруу схемасы бул жоготууну күтүү менен белгилүү пайыздар менен чоңойтулган.ошондой эле, ламинат өндүрүүчүнүн базалык масштабдоо боюнча сунуштарын ички статистикалык процессти көзөмөлдөө маалыматтары менен айкалыштыруу менен, ошол конкреттүү өндүрүш чөйрөсүндө убакыттын өтүшү менен ырааттуу боло турган масштабдуу факторлорду терүү үчүн.
Механикалык иштетүү
Сиздин PCB курууга убакыт келгенде, ABIS сиз тандаган туура жабдууларга жана аны биринчи аракетте туура өндүрүү үчүн тажрыйбага ээ экендигине ишениңиз.
Сапатты көзөмөлдөө
BIS алюминий PCB маселесин чечет?
чийки зат катуу көзөмөлгө алынат:Кирүүчү материалдардын өтүү көрсөткүчү 99,9% дан жогору.массалык баш тартуу чендердин саны 0,01% дан төмөн.
Жезди иштетүү көзөмөлдөнөт:Алюминий ПХБларда колдонулган жез фольга салыштырмалуу жоонраак.Эгерде жез фольгасы 3 унциядан ашса, оюу туурасын компенсациялоону талап кылат.Германиядан алынып келинген жогорку тактыктагы жабдуулар менен биз көзөмөлдөй турган мин туурасы / мейкиндиги 0,01 ммге жетет.Издин кеңдигинин компенсациясы изирленгенден кийин изи туурасынан толеранттуулуктан качуу үчүн так иштелип чыгат.
Жогорку сапаттагы solder маска басып чыгаруу:Баарыбызга белгилүү болгондой, жездин калыңдыгынан улам алюминий ПХБны ширетүүчү маска басып чыгарууда кыйынчылыктар бар.Себеби, эгерде изи жез өтө коюу болсо, анда түшүрүлгөн сүрөт издин бети менен базалык тактанын ортосунда чоң айырмачылыкка ээ болот жана ширетүүчү масканы басып чыгаруу кыйынга турат.Биз бир жолудан эки жолу ширетүүчү масканы басып чыгарууга чейинки процессте ширетүү маскасы майынын эң жогорку стандарттарын талап кылабыз.
Механикалык өндүрүш:Механикалык өндүрүш процессинен келип чыккан электр кубаттуулугун төмөндөтпөө үчүн механикалык бургулоо, калыптоо жана v-скоринг ж.б. камтыйт. Ошондуктан, аз көлөмдөгү продукцияны өндүрүү үчүн биз электрдик фрезерди жана кесипкөй фрезаны колдонууга артыкчылык беребиз.Ошондой эле, биз бургулоо параметрлерин тууралоо жана бурр пайда болушуна жол бербөөгө өзгөчө көңүл бурабыз.
Сертификат
Көп берилүүчү суроолор
12 сааттын ичинде текшерилди.Инженердин суроосу жана иш файлы текшерилгенден кийин, биз өндүрүштү баштайбыз.
ISO9001, ISO14001, UL АКШ жана АКШ Канада, IFA16949, SGS, RoHS отчету.
Биздин сапатты камсыздоо процедуралары төмөндөгүдөй:
а), визуалдык текшерүү
б), учуучу зонд, арматура куралы
в), Импеданс башкаруу
г), Solder жөндөмдүүлүгүн аныктоо
д), Digital metallo graghic микроскоп
f), AOI (автоматташтырылган оптикалык текшерүү)
Жок, биз кыла албайбызкабыл алууСүрөт файлдары, эгерде сизде жок болсоГерберфайлды көчүрүү үчүн бизге үлгү жөнөтө аласызбы.
PCB & PCBA көчүрүү процесси:
Өз убагында жеткирүү баасы 95% дан жогору
a), эки тараптуу прототиби ПХБ үчүн 24 саат тез бурулуш
б), 4-8 катмарлуу ПХБ прототиби үчүн 48 саат
в), цитата үчүн 1 саат
г), инженер суроосу үчүн 2 саат / Арыз пикир
д), 7-24 саат техникалык колдоо / заказ кызматы / өндүрүштүк операциялар
ABISте PCB же PCBA үчүн MOQ талаптары жок.
Биз жыл сайын көргөзмөлөргө катышабыз, эң акыркысыExpo Electronica&ElectronTechExpo, Россияда 2023-жылдын апрелинде. Иш сапарыңызды чыдамсыздык менен күтөбүз.
ABlS 100% визуалдык жана AOl текшерүүсүн жүзөгө ашырат, ошондой эле электрдик тестирлөө, жогорку чыңалуудагы тестирлөө, импедансты башкаруу тестирлөө, микро кесүү, термикалык шок сыноо, ширетүүчү тест, ишенимдүүлүк тести, изоляциялык каршылык тестирлөө, иондук тазалык тестирлөө жана PCBA Функционалдык тестирлөө.
a), 1 сааттык цитата
б), даттануу боюнча пикир 2 саат
в), 7 * 24 сааттык техникалык колдоо
г), 7*24 заказ кызматы
д), 7*24 саат жеткирүү
f), 7*24 ендуруштук жу-муштары
| Ысык-Келчу продук-цияларды чыгаруунун кубаттуулугу | |
| Double Side / Көп катмарлуу ПХБ семинары | Алюминий ПХБ цехи |
| Техникалык мүмкүнчүлүк | Техникалык мүмкүнчүлүк |
| Чийки заттар: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Чийки зат: алюминий базасы, жез базасы |
| Катмар: 1 катмардан 20 катмарга чейин | Катмар: 1 катмар жана 2 катмар |
| Мин.саптын туурасы/мейкиндиги: 3милл/3милл(0,075мм/0,075мм) | Мин.саптын туурасы/мейкиндиги: 4милл/4милл(0,1мм/0,1мм) |
| Мин.Тешик өлчөмү: 0.1мм (тешик бургулоо) | Мин.Тешик өлчөмү: 12mil (0,3мм) |
| Макс.Башкармасынын өлчөмү: 1200mm * 600mm | Max.Board өлчөмү: 1200мм* 560мм(47in* 22in) |
| Даяр тактайдын калыңдыгы: 0,2 мм- 6,0 мм | Даяр тактайдын калыңдыгы: 0,3 ~ 5 мм |
| Жез фольгасынын калыңдыгы: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Жез фольгасынын калыңдыгы: 35um~210um(1oz~6oz) |
| NPTH тешикке чыдамдуулук: +/- 0,075 мм, PTH тешикке сабырдуулук: +/- 0,05 мм | Тешик абалына сабырдуулук: +/- 0,05 мм |
| Толеранттуулук: +/-0,13 мм | Маршруттук контур толеранттуулук: +/ 0,15 мм;тешилген контур толеранттуулук:+/ 0.1мм |
| Сырткы бети: коргошунсуз HASL, чөмүлүүчү алтын (ENIG), чөмүлүүчү күмүш, OSP, алтын жалатуу, алтын манжа, Carbon INK. | Бети бүттү: коргошунсуз HASL, чөмүлүүчү алтын (ENIG), чөмүлүүчү күмүш, OSP ж. |
| Импедансты башкаруу сабырдуулугу: +/-10% | Калыңдыгы толеранттуулук: +/- 0,1 мм |
| Өндүрүш мүмкүнчүлүгү: 50,000 чарчы метр / ай | MC PCB Өндүрүш мүмкүнчүлүгү: 10,000 чарчы / ай |
